|
SECOM 626TC – 646TC – 848TCE |
|
Überzeugende Leistung für härtesten Industrieeinsatz
|
|
|
|
SECOM 626TC
| | Die SECOM Steuerungen dieser Serie wurden für kontinuierliche Prozesse in der Textilindustrie konzipiert und entwickelt. Sie finden ihren Einsatz u.a. bei Spannrahmen, Trocknern, Kompaktoren, Richtmaschinen, Waschanlagen und Färbemaschinen.
Die Geräte können zur Überwachung und Steuerung qualitätsrelevanter Parameter sowie zur Datenerfassung eingesetzt werden. Sie dienen ebenfalls als Bedien- und Datenmanagementterminal für das von SETEX entwickelte Faden-/Maschenzählgerät CamCOUNT.
| SECOM 646TC
| | Weiterhin eignen sich die SECOM Steuerungen hervorragend zur Steuerung
kompletter Anlagen mit sämtlichen Maschinenfunktionen. Sie sind
universell an alle Maschinentypen anpassbar.
Durch die
Verwendung hochwertiger Bauteile und die perfekte Verarbeitung sind
SECOM Steuerungen für den wartungsfreien Einsatz unter härtesten
industriellen Umgebungen hervorragend geeignet. Die Software basiert
auf der weltweit erprobten Windows CE.NET Technologie.
| Die speziell für die jeweilige Applikation konfigurierte und
übersichtliche Touch Screen Bedienung beschleunigt die Eingabe von
Prozessparametern und ermöglicht eine intuitive Handhabung ohne lange
Einarbeitungszeiten. Je nach Einsatzgebiet kann eine zur Applikation
passende Bildschirmgröße gewählt werden: Geräte mit 6,4“, 10,4“ oder
15“ Touch Screen stehen zur Auswahl.
Eine optionale Benutzerverwaltung und die übersichtliche
Prozessvisualisierung vervollständigen das Bedienerinterface dieser
ausgereiften Programmsteuerungen.
Sämtliche Geräte können
Stand-Alone oder in Verbindung mit der zentralen Produktions- und
Performance-Management-Software OrgaTEX innerhalb eines Windows Server
Systems betrieben werden.
| | SECOM 848TCE
| Anwendung
Anwendungsbeispiele der SECOM Steuerungen bei kontinuierlichen Färbe- und Ausrüstungsprozessen.
Bedienung und Prozessvisualisierung
- Erstellung von Rüstdaten
- Produktionsplanung und -steuerung
- Online-Prozess und Qualitätsüberwachung
- Qualitätsprotokollierung und Datenerfassung nach ISO 9000
Mess- und Regelung von
- Temperatur
- Antriebe und Voreilung
- Abluftfeuchte, Restfeuchte
- Thermofixierung
- Breitenregelung
- Automatische Zuführung und Dosierung von Chemikalien
- Steuerung der Füll- und Spülfunktionen
|
|
|